पर एक बड़ा पिस्टन ऑटो मेलामाइन संपीड़न मशीन अधिक एक समान हाइड्रोलिक दबाव प्रदान करता है, बड़े और मोटे मेलामाइन टेबलवेयर उत्पादन का समर्थन करता है, उत्पाद दोष दरों को कम करता है, मोल्ड और मशीन के सेवा जीवन को बढ़ाता है, और मानक छोटे पिस्टन मॉडल की तुलना में दीर्घकालिक उत्पादन लागत को कम करता है।
कंप्रेशन मोल्डिंग उपकरण की सोर्सिंग करते समय कई मेलामाइन टेबलवेयर निर्माता मशीन की कीमत, चक्र गति और उत्पादन क्षमता पर भारी ध्यान केंद्रित करते हैं। एक महत्वपूर्ण घटक को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है: पिस्टन। निर्माण के 20 से अधिक वर्षों के बाद मेलामाइन डिनरवेयर मोल्डिंग मशीन और दुनिया भर में कई अनुकूलित उत्पादन लाइनों को वितरित करने के बाद, इंजीनियरिंग टीम Shunhao कारखाने ने देखा है कि पिस्टन का आकार सीधे उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन लचीलेपन और स्वामित्व की कुल लागत को आकार देता है।

पिस्टन का आकार मेलामाइन मोल्डिंग को कैसे प्रभावित करता है?
मेलामाइन टेबलवेयर निरंतर उच्च दबाव में बनता है क्योंकि मेलामाइन पाउडर बंद स्टील के सांचों के अंदर भरता और ठीक होता है। पिस्टन मुख्य हाइड्रोलिक घटक है जो मोल्ड में बल स्थानांतरित करता है। पिस्टन का प्रभावी क्षेत्र मोल्ड गुहा में दबाव वितरण निर्धारित करता है।
असली बड़े-पिस्टन अपग्रेड के लिए मैचिंग ऑयल सर्किट, प्रबलित बियरिंग संरचनाएं और अनुकूलित हाइड्रोलिक पावर यूनिट की आवश्यकता होती है। पूरे सिस्टम के तालमेल के बिना, शारीरिक रूप से बड़ा पिस्टन स्थिर दबाव प्रदान नहीं करेगा और घटकों के घिसाव को तेज कर सकता है।
अपर्याप्त पिस्टन क्षेत्र से मोल्डिंग में सामान्य दोष उत्पन्न होते हैं: फंसे हुए बुलबुले, अधूरा पैटर्न ट्रांसफर, असमान दीवार की मोटाई और उत्पाद का मुड़ना (वारपेज)। ये कमियां उत्पादन उपज को नुकसान पहुंचाती हैं, मेलामाइन कच्चे माल को बर्बाद करती हैं और निर्यात खाद्य-ग्रेड ऑर्डर में अस्वीकृति का जोखिम उठाती हैं।

Shunhao ब्रांड मेलामाइन मोल्डिंग मशीन के तकनीकी पैरामीटर
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1 मॉडल |
DTB 200 |
DTB 250A |
DTB 300A |
DTB 400A |
DTB 500A |
DTB 600 |
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2 मुख्य सिलेंडर नाममात्र दबाव: |
200 टन। |
250 टन। |
300 टन। |
400 टन। |
500 टन। |
600 टन। |
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3 अधिकतम कार्य दबाव: |
210kg/cm2. |
210kg/cm2. |
210kg/cm2. |
210kg/cm2. |
210kg/cm2. |
210kg/cm2. |
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4 मुख्य सिलेंडर पिस्टन व्यास: |
Ø370mm. |
Ø400mm. |
Ø450mm. |
Ø500mm. |
Ø560mm. |
Ø600mm. |
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5 मुख्य सिलेंडर कार्यशील स्ट्रोक: |
560mm. |
560mm. |
600mm. |
550mm. |
550mm. |
600mm. |
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6 समायोज्य तालिका दूरी: |
500~960mm. |
500~960mm. |
500~1060mm. |
500~960mm. |
500~958mm. |
600~900mm. |
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7 हीटिंग प्लेट का आकार: |
680*620mm/720*720mm |
700*650mm. |
760*720mm. |
900*860mm. |
1000*1000mm. |
900*860mm. |
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8 हीटिंग प्लेट सामग्री: |
45# |
45# |
45# |
45# |
45# |
45# |
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9 टेंशन कॉलम (हीट ट्रीटमेंट ग्राइंडिंग): |
Ø100*2200mm |
Ø100*2200mm |
Ø120*2400mm |
Ø125*2350mm |
Ø140*2550mm |
Ø165*2692mm |
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10 ऑयल हाइड्रोलिक पंप: |
21Mpa |
21Mpa |
21Mpa. |
21Mpa. |
21Mpa. |
21Mpa. |
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11 मोटर विनिर्देश: |
10HP |
10HP |
15HP |
15HP |
15HP |
15HP |
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12 हीटिंग शीट कुल पावर: |
12.4KW |
12.4KW |
12.4KW |
19.6KW |
20.4KW |
20.4KW |
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13 मशीन कुल पावर: |
19.9KW |
19.9KW |
23.4KW |
30.6KW |
31.7KW |
31.7KW |
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14 मशीन का आकार (लंबाई * चौड़ाई * ऊँचाई): |
2.0*1.42*2.7 मीटर |
2.0*1.42*2.7 मीटर |
2.25*1.45*2.96 मीटर |
2.5*1.48*2.85 मीटर |
2.58*1.6*3.0 मीटर |
2.6*1.5*3.2 मीटर |
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15 मशीन का वजन: |
4800KGS |
4700KGS |
6200KGS |
8000KGS |
11300KGS |
12000KGS |

मे melamine मोल्डिंग मशीन के लिए बड़े व्यास वाले पिiston का कार्य और महत्व

बड़े पिस्टन का उपयोग करने के मुख्य अंतर:
1. समान पूर्ण-कवर दबाव, दोष दर को प्रभावी ढंग से कम करता है
एक बड़ा पिस्टन हाइड्रोलिक बल को पूरे मोल्ड सतह पर समान रूप से फैलाता है। मेलामाइन पाउडर हर कैविटी अनुभाग में समान रूप से संघनित होता है। परिणाम सुसंगत बनावट, स्पष्ट पैटर्न और कम सतह दोष हैं।
2. बड़े और मोटे मेलामाइन उत्पाद के विविध उत्पादन का समर्थन करें
बड़े पिस्टन मोल्डिंग मशीनें नई उत्पाद श्रृंखला को खोलती हैं। निर्माता भारी होटल टेबलवेयर, बड़ी खानपान ट्रे, मोटे बच्चों के डिनर सेट और कस्टम मेलामाइन घटक तैयार कर सकते हैं।
3. स्थिर दबाव आउटपुट, मोल्ड क्षति और रखरखाव आवृत्ति को कम करें
बड़े पिस्टन सिस्टम प्रत्येक मोल्डिंग चक्र के माध्यम से संतुलित दबाव बनाए रखते हैं। मोल्ड्स को लगातार, पूर्वानुमानित लोडिंग प्राप्त होती है। हमारी स्थापित लाइनों के क्षेत्र डेटा में, मेल खाने वाली बड़ी पिस्टन मशीनें औसत मोल्ड सेवा जीवन को बढ़ाती हैं।

पिस्टन का आकार हाइड्रोलिक मेलामाइन मोल्डिंग मशीन के प्रदर्शन और कारखाने की लाभप्रदता को निर्धारित करने वाले सबसे प्रभावशाली छिपे हुए कारकों में से एक है। एक ठीक से इंजीनियर बड़ा पिस्टन सिस्टम लगातार मोल्डिंग दोषों को हल कर सकता है, नई उच्च मूल्य वाली उत्पाद लाइनों को अनलॉक कर सकता है और मशीन के जीवनकाल में कुल परिचालन खर्च को कम कर सकता है।
20+ वर्षों के अनुभव के साथ निर्माण मेलामाइन क्रॉकरी मोल्डिंग उपकरण, हमारी टीम आपके लक्षित उत्पादों, उत्पादन मात्रा और निर्यात गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार सही पिस्टन और मशीन कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने में आपकी सहायता कर सकती है। पेशेवर उपकरण चयन परामर्श और अनुकूलित मेलामाइन मोल्डिंग मशीन समाधानों के लिए हमसे संपर्क करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: मेलामाइन मोल्डिंग मशीनों के लिए दैनिक रूप से कौन सा रखरखाव कार्य आवश्यक है?
A1: मोल्ड की सतह को साफ करें, हाइड्रोलिक तेल की स्थिति की जांच करें, तापमान की स्थिरता सत्यापित करें और मशीन के संरचनात्मक भागों को कसें।
Q2: क्या मेलामाइन मोल्डिंग मशीनों को विशेष कार्यशाला स्थापना स्थितियों की आवश्यकता होती है?
A2: उन्हें निरंतर संचालन के लिए समतल प्रबलित जमीन, स्थिर बिजली की आपूर्ति और अच्छे वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।
Q3: एक विश्वसनीय मेलामाइन मोल्डिंग मशीन चुनने की कुंजी क्या है?
A3: व्यवस्थित हाइड्रोलिक मिलान, घटक सामग्री, समग्र स्थिरता और कारखाने की बिक्री के बाद की सेवा पर ध्यान दें।
Q4: मैं मेलामाइन मोल्डिंग मशीन के लिए कोटेशन कैसे प्राप्त कर सकता हूँ?
A4: हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है Email: machine@hongancn.com कोटेशन के लिए।