मुद्रण से पहले, मेलामाइन बेस पेपर को उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण प्रभाव को प्राप्त करने के लिए कागज की औसत आर्द्रता बनाए रखने की आवश्यकता होती है। हालाँकि, कई कारखानों ने इसे नजरअंदाज कर दिया है, और एक निश्चित गलतफहमी है। इसने गलती से यह सोच लिया कि कागज की गुणवत्ता अच्छी नहीं है! दरअसल ये सही नहीं है. कागज की गुणवत्ता निश्चित रूप से मुद्रण की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी, लेकिन कुछ कागज झुर्रीदार हो जाएंगे, जिससे मुद्रण के दौरान कई उत्पाद दोषपूर्ण हो जाएंगे। आज, शुन्हाओ मशीन्स एंड मोल्ड्स आपके साथ अनुभव साझा करने जा रहा है: कागज को झुर्रियों से कैसे दूर रखें?

आम तौर पर, छोटे टेबलवेयर कारखाने सीधे प्रिंटिंग फैक्ट्री से मुद्रित डिकल पेपर खरीदेंगे, और उन्हें केवल डिकल पेपर की गुणवत्ता की जांच करने की आवश्यकता होगी। मुद्रण कारखानों के सामने यह समस्या है कि मुद्रण से पहले आधार कागज सिकुड़ेगा या नहीं। कुछ बड़े टेबलवेयर कारखाने कारखानों की आवश्यकता के कागज को प्रिंट करने के लिए प्रिंटर से सुसज्जित होंगे, इसलिए उन्हें झुर्रियों की समस्या का भी सामना करना पड़ेगा।

झुर्रियों की समस्या से आउटपुट कम हो जाएगा और तैयार डिकल पेपर की गुणवत्ता भी कम हो जाएगी।

अब बात करते हैं कि इस समस्या को कैसे ठीक किया जाए।

सबसे पहले, हमें आधार कागज की नमी की मात्रा को समझना चाहिए जो आम तौर पर 7% होती है। बड़े कागज कारखानों में आधार कागज की गुणवत्ता हासिल करने और सुनिश्चित करने के लिए सभी पहलुओं में बहुत सख्त आवश्यकताएं होती हैं और यहां तक ​​कि वैक्यूम पैकेजिंग की भी आवश्यकता होती है। वैक्यूम-पैक बेस पेपर आधे साल के बाद भी ताज़ा रंग और 7% नमी की मात्रा बनाए रख सकता है। आरएमबी की छपाई के लिए चीनी सरकार द्वारा उपयोग किया जाने वाला आधार कागज बहुत सख्त है, और यह लंबे समय से एक प्रसिद्ध राज्य के स्वामित्व वाले उद्यम द्वारा विशेष रूप से आपूर्ति की जाती है। ऐसे उद्यमों के साथ सहयोग करने पर गुणवत्ता के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। लेकिन कागज के कारखाने से चले जाने के बाद, टेबलवेयर कारखाने डीकल पेपर को सही तरीके से कैसे रख सकते हैं और उसका उपयोग कैसे कर सकते हैं? आइए पता लगाना जारी रखें।

हवा में नमी 10% है, और अनपैक करने के बाद, 7% नमी सामग्री वाला बेस पेपर हवा में नमी को अवशोषित करना शुरू कर देगा, विशेष रूप से कागज के 4 कोनों में कागज के बीच की तुलना में उच्च अवशोषण गति होती है। कहने का तात्पर्य यह है कि, 30 रीम के एक पैकेज में, कागज की ऊपरी और निचली परतें बीच के कागज की तुलना में हवा से अधिक नमी को अवशोषित करेंगी। इसलिए, पूरे बेस पेपर में असमान नमी की मात्रा की समस्या होगी। अधिक नमी वाले चारों कोने मुद्रण के दौरान स्पष्ट रूप से विकृत या उभरे हुए होंगे। इसे ही हम आम तौर पर "झुर्रियों की समस्या" कहते हैं। फिर डिकल पेपर की नमी को 7% पर कैसे बनाए रखा जाए यह सबसे अच्छा समाधान होगा।

निम्नलिखित विधियाँ मेरे देश के अधिकांश टेबलवेयर कारखानों द्वारा संक्षेपित मूल्यवान अनुभव हैं, जो साझा करने और सीखने लायक हैं।

1. यदि आप बेस पेपर की गुणवत्ता पर ध्यान देते हैं, तो आप वैक्यूम-पैक्ड बेस पेपर खरीद सकते हैं। ऐसे बेस पेपर की ताजगी एक निश्चित अवधि तक बनी रहेगी, जो दीर्घकालिक जरूरतों को पूरा कर सकती है। यदि आप बेस पेपर की वैक्यूम पैकेजिंग को खोलते हैं, तो इसे अपनी आवश्यकता के अनुसार निकालें। नमी को प्रवेश करने से रोकने के लिए अप्रयुक्त बेस पेपर को फिल्म बैग में लपेटा जाना चाहिए। मुद्रण के लिए डिकल पेपर निकालने के 5 घंटे के भीतर समाप्त हो जाना चाहिए। यदि कटे हुए बेस पेपर को कुछ दिनों के बाद उपयोग करने की आवश्यकता होती है, तो इसे फिल्म बैग में लपेटने की सिफारिश की जाती है, जो नमी की घुसपैठ को रोकने के लिए भी है, जिससे झुर्रियां हो सकती हैं।

2. बेस पेपर को हवा में भी उजागर किया जा सकता है ताकि यह पूरे बेस पेपर की औसत नमी सामग्री तक पहुंचने के लिए हवा की नमी को पूरी तरह से अवशोषित कर सके। अनुमानित संदर्भ समय यह है कि गर्मियों में आर्द्रता 1.5-2 महीने में संतुलित की जा सकती है; और अधिक संतुलित आर्द्रता तक पहुंचने के लिए शुष्क सर्दियों में भी 3 महीने तक का समय लगता है। बेशक, बेस पेपर को साफ, सूखी और धूप रहित जगह पर रखा जाना चाहिए।

3. जब आर्द्रता को बराबर करने के लिए बेस पेपर का एक्सपोजिंग समय बहुत लंबा होता है, तो फैक्ट्री बेस पेपर को पूरी तरह से अवशोषित करने और प्रतीक्षा समय को कम करने के लिए एक पैलेट में बेस पेपर को अलग करने के लिए कुछ रैक बनाएगी। उदाहरण के लिए, पूरा पैलेट बेस पेपर के 30 रीम का है, जिसे 15 रीम में विभाजित किया जा सकता है।

4. यदि बेस पेपर अनियमित प्लेसमेंट के कारण झुर्रीदार हो गया है, तो बेस पेपर के चारों कोनों पर नमी को कम करने के लिए इसे कुछ फ्लोरोसेंट लैंप के साथ बेक किया जा सकता है। निश्चित रूप से, इसके लिए प्रौद्योगिकी और अनुभव की आवश्यकता है।

कुल मिलाकर, इन सभी विधियों का एक ही उद्देश्य है, वह है, मुद्रण करते समय झुर्रियों की समस्या से बचने के लिए बेस पेपर को समान संतुलित आर्द्रता पर रखना।

इस लेख को पढ़ने के बाद, जब आपको मुद्रण में बेस पेपर की झुर्रियों की समस्या का सामना करना पड़ता है, तो क्या इसे आसानी से कागज की गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है?