5kw、7kw、10kw एमएमसी हाई-फ़्रीक्वेंसी प्रीहीटिंग मशीन
ब्रैंड:
Shunhaoभुगतान:
LC, TTउत्पाद उत्पत्ति:
Chinaशिपिंग बंदरगाह:
Xiamenसपोर्ट सेवा :
Life-time Serviceउच्च आवृत्ति प्रीहीटिंग मशीन अनुप्रयोग:
1. इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण, एलईडी, एलसी पैकेजिंग, नेटवर्क संचार इलेक्ट्रॉनिक घटक विनिर्माण उद्योग, मेलामाइन टेबलवेयर, बेक्लाइट पाउडर प्रीहीटिंग और मोल्डिंग के प्रारंभिक चरण में अन्य विशेष सामग्रियों की प्रीहीटिंग आदि।
2. वस्तु का तापमान कुछ सेकंड से दस सेकंड के भीतर 100 ~ 150 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाया जा सकता है, ताकि बिना पहले से गरम किए वस्तु का सख्त होने का समय दो से दस तक कम हो सके।
3. यह मोल्डिंग के दौरान बुलबुले की घटना को खत्म कर सकता है। यहां तक कि पहले से गरम करने से बुलबुले, दाग और निशानों को रोका जा सकता है, उत्पाद की उपज बढ़ सकती है, उपस्थिति में सुधार हो सकता है और दोषपूर्ण उत्पादों को कम किया जा सकता है।
उच्च-आवृत्ति प्रीहीटिंग द्वारा निर्मित नरम पदार्थ आसानी से मोल्ड के हर कोने में प्रवाहित हो सकते हैं, जिससे मोल्ड अधिक टिकाऊ हो जाता है और दोषपूर्ण उत्पाद कम हो जाते हैं!
तकनीकी मापदंड
नहीं |
जारी रखें . |
एचजीवाई-720 |
1 |
उत्पादन |
7 किलोवाट |
2 |
शक्ति का स्रोत |
3Φ220V 380V 415V |
3 |
पावर इनपुट |
13 के.वी.ए |
4 |
दोलन आवृत्ति |
62 मेगाहर्ट्ज |
5 |
वेक्यूम - ट्यूब |
E3069RB |
6 |
वोल्टेज स्विचिंग |
3-स्टेज |
7 |
पहले से गरम करने की शक्ति |
60 सेकंड के भीतर 110℃ |
8 |
फेनोलिक राल |
1500 ग्राम |
9 |
मेलामाइन मोल्डिंग कंपाउंड |
1200 ग्राम |
10 |
यूरिया मोल्डिंग कंपाउंड |
1500 ग्राम |
■ पुनश्च: विशिष्टताएँ बिना सूचना के परिवर्तन के अधीन हैं।
एचएफ प्रीहीटिंग मशीन का रखरखाव
1. ऊपरी इलेक्ट्रोड प्लेट, निचली इलेक्ट्रोड प्लेट और रोलर इलेक्ट्रोड की धूल और नमी को साफ करें। (किसी भी समय)
2. जांचें कि ऊपरी आवरण के चारों तरफ नरम तांबे की चादरों का ग्राउंडिंग प्रभाव अच्छा है या नहीं। (एक सप्ताह में एक बार)
3. धूल फिल्टर को साफ करें। (एक सप्ताह में एक बार)
4. पंखे के पोर्ट पर लगे धूल फिल्टर को साफ करें। (महीने में एक बार)
5. इलेक्ट्रॉनिक ट्यूब और उसके आसपास के कैपेसिटर, इंडक्शन कॉइल और पंखे को शुद्ध करने के लिए सूखी संपीड़ित हवा का उपयोग करें (महीने में एक या दो बार)।
6. सभी हिस्सों पर जमी धूल-मिट्टी को (महीने में एक बार) साफ करें।
7. जांचें कि ट्यूब ऑसिलेशन बॉक्स में कैपेसिटर, इंडक्टर्स और कॉपर शीट अच्छे संपर्क में हैं या नहीं।
क्या इसे बांधा गया है (वर्ष में 3 बार)।
8. हेड कवर मोटर रिड्यूसर में ईंधन भरें (हर 2 साल में एक बार)।
9. जांचें कि उपकरण का संचालन सामान्य है या नहीं (महीने में एक बार)।
संबंधित टैग :